ഫ്ലോർ സിസ്റ്റം മെഷീൻ

പത്ത് വർഷം മുമ്പ് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പോലും കഴിയാത്ത വിപ്ലവകരമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. വർഷങ്ങളായി, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങൾ വ്യവസായം കണ്ടിട്ടുണ്ട്. നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുമെന്നതിൽ സംശയമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പാക്കേജിംഗ് അതിന്റെ മാന്ത്രികതയെ പരസ്പര ഇടപെടലിലൂടെ പ്രചരിപ്പിക്കണം. ആന്തരിക ഉൽപ്പന്നത്തെയും അത് നിർമ്മിച്ച ബ്രാൻഡിനെയും അത് കൃത്യമായി വിവരിക്കണം. നിരവധി വർഷങ്ങളായി, ബ്രാൻഡുകളും ഉപഭോക്താക്കളും തമ്മിലുള്ള വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ബന്ധമാണ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പനയെ നയിക്കുന്നത്.
പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും വ്യക്തിഗതമാക്കലും എപ്പോഴും വലിയൊരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലൂടെ ലാഭം നിലനിർത്തുന്നു. വളരെക്കാലമായി, സമവാക്യം ലളിതമായിരുന്നു - വലിയ ഓർഡറുകൾ മാത്രം സ്വീകരിച്ച് കുറഞ്ഞ ചെലവ് നിലനിർത്തുക.
വർഷങ്ങളായി, പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്ക് അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നതിൽ ഓട്ടോമേഷനും റോബോട്ടിക്സും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഏറ്റവും പുതിയ വ്യാവസായിക വിപ്ലവത്തോടെ, പാക്കേജിംഗ് അതിന്റെ നെറ്റ്‌വർക്ക് മൂല്യം സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉത്തേജനം നേടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഇക്കാലത്ത്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, സുസ്ഥിരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ആവശ്യകത വ്യക്തമാണ്. മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ നേരിടുന്ന പ്രധാന വെല്ലുവിളി സാമ്പത്തികമായി ഒരു ബാച്ച് നിർമ്മിക്കുക, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണ കാര്യക്ഷമത (OEE) മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ്.
കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൈവരിക്കുന്നതിനായി ഘടനാപരമായ സമീപനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. വ്യവസായം നയിക്കുന്ന മൾട്ടി-വെണ്ടർ പരിസ്ഥിതി പ്രവർത്തന സ്ഥിരത, പരസ്പര പ്രവർത്തനക്ഷമത, സുതാര്യത, വികേന്ദ്രീകൃത ബുദ്ധി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സഹകരണ പങ്കാളിത്തങ്ങൾ തേടുന്നു. ബഹുജന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നിന്ന് ബഹുജന കസ്റ്റമൈസേഷനിലേക്ക് മാറുന്നതിന് ദ്രുത ഉൽ‌പാദന പരിവർത്തനം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മോഡുലാർ, വഴക്കമുള്ള മെഷീൻ ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്.
പരമ്പരാഗത പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളും റോബോട്ടുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ സമന്വയവും കേടുപാടുകൾ തടയലും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്. വൻതോതിലുള്ള കസ്റ്റമൈസേഷൻ കൈവരിക്കുന്നതിന് വിവിധ പരിഹാരങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ട് - അവയിൽ മിക്കതും സാമ്പത്തികമായി പ്രായോഗികമല്ല. B&R ന്റെ ACOPOStrak ഈ മേഖലയിലെ ഗെയിമിന്റെ നിയമങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും മാറ്റി, അഡാപ്റ്റീവ് മെഷീനുകൾ അനുവദിച്ചു.
അടുത്ത തലമുറയിലെ ഇന്റലിജന്റ് ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ സിസ്റ്റം പാക്കേജിംഗ് ലൈനിന് സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കവും ഉപയോഗക്ഷമതയും നൽകുന്നു. ഈ വളരെ വഴക്കമുള്ള ഗതാഗത സംവിധാനം വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രത്തെ വികസിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിത ഷട്ടിലുകൾ വഴി പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിലും വഴക്കത്തോടെയും കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ബുദ്ധിപരവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങളിൽ ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടമാണ് ACOPOStrak-ന്റെ അതുല്യമായ രൂപകൽപ്പന, കണക്റ്റഡ് നിർമ്മാണത്തിന് നിർണായകമായ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. സ്പ്ലിറ്ററിന് ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമുകളെ പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദന വേഗതയിൽ ലയിപ്പിക്കാനോ വിഭജിക്കാനോ കഴിയും. കൂടാതെ, ഒരേ ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന വകഭേദങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും സീറോ ഡൗൺടൈമിൽ പാക്കേജിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കും.
ACOPOStrak-ന് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണ കാര്യക്ഷമത (OEE) മെച്ചപ്പെടുത്താനും, നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം (ROI) വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, വിപണിയിലേക്കുള്ള സമയം ത്വരിതപ്പെടുത്താനും (TTM) കഴിയും. B&R-ന്റെ ശക്തമായ ഓട്ടോമേഷൻ സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സമ്പൂർണ്ണ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വികസനത്തിനുള്ള ഒരൊറ്റ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാണ്, കമ്പനിയുടെ വിവിധ ഹാർഡ്‌വെയറുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഈ സമീപനത്തിന്റെ വിജയം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ സ്റ്റുഡിയോയുടെയും പവർലിങ്ക്, ഓപ്പൺ സേഫ്റ്റി, OPC UA, PackML പോലുള്ള ഓപ്പൺ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെയും സംയോജനം മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളെ മൾട്ടി-വെണ്ടർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ആശയവിനിമയവും നന്നായി കൊറിയോഗ്രാഫ് ചെയ്ത പ്രകടനവും സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
മറ്റൊരു ശ്രദ്ധേയമായ കണ്ടുപിടുത്തമാണ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മെഷീൻ വിഷൻ, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോറിലെ എല്ലാ പാക്കേജിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലും ഉയർന്ന നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിലും നിലനിർത്തുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കോഡ് വെരിഫിക്കേഷൻ, മാച്ചിംഗ്, ഷേപ്പ് റെക്കഗ്നിഷൻ, ഫില്ലിംഗിന്റെയും ക്യാപ്പിംഗിന്റെയും ക്യുഎ, ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് ലെവൽ, മലിനീകരണം, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, ക്യുആർ കോഡ് റെക്കഗ്നിഷൻ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ പരിശോധിക്കാൻ മെഷീൻ വിഷൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഏതൊരു പാക്കേജിംഗ് കമ്പനിയുടെയും പ്രധാന വ്യത്യാസം മെഷീൻ വിഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, കൂടാതെ കമ്പനി പരിശോധനയ്ക്കായി അധിക കൺട്രോളറുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടതില്ല. പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും പരിശോധന പ്രക്രിയ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും വിപണി നിരസിക്കലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും മെഷീൻ വിഷൻ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ വളരെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മെഷീൻ വിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പല തരത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഇന്നുവരെ, മെഷീൻ നിയന്ത്രണവും മെഷീൻ വിഷനും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ലോകങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ വിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ജോലിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ബി & ആർ യുടെ വിഷൻ സിസ്റ്റം അഭൂതപൂർവമായ സംയോജനവും വഴക്കവും നൽകുന്നു, ഇത് വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മുൻ പോരായ്മകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിലെ നമ്മളിൽ മിക്കവർക്കും സംയോജനം പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുമെന്ന് അറിയാം. അതിവേഗ ഇമേജ് ക്യാപ്‌ചറിനായി വളരെ കൃത്യമായ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ നേടുന്നതിനായി B&R-ന്റെ വിഷൻ സിസ്റ്റം ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിൽ തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്രൈറ്റ്‌ഫീൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാർക്ക്‌ഫീൽഡ് ഇല്യൂമിനേഷൻ പോലുള്ള ഒബ്‌ജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫംഗ്‌ഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഇമേജ് ട്രിഗറിംഗും ലൈറ്റിംഗ് നിയന്ത്രണവും ബാക്കിയുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റവുമായി തത്സമയം സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, സബ്-മൈക്രോസെക്കൻഡുകളുടെ കൃത്യതയോടെ.
PackML ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ മെഷീനുകൾക്കും ഇത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലുക്കും ഫീലും നൽകുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. PackML-ന്റെ മോഡുലാരിറ്റിയും സ്ഥിരതയും ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുടെയും സൗകര്യങ്ങളുടെയും സ്വയം-ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സ്വയം-കോൺഫിഗറേഷനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മോഡുലാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡെവലപ്‌മെന്റ് രീതി-മാപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, B&R ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ വികസനത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. ഈ മോഡുലാർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ബ്ലോക്കുകൾ പ്രോഗ്രാം വികസനം ലളിതമാക്കുന്നു, വികസന സമയം ശരാശരി 67% കുറയ്ക്കുന്നു, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
OMAC PackML സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മെഷീൻ കൺട്രോളർ ലോജിക്കിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് Mapp PackML ആണ്. mapp ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ വിശദാംശങ്ങൾക്കും ഡെവലപ്പറുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ജോലികൾ എളുപ്പത്തിൽ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാനും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും ഡിസ്‌പ്ലേകളിലും ഈ സംയോജിത പ്രോഗ്രാമബിൾ അവസ്ഥകളെ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാനും Mapp View സഹായിക്കുന്നു. Mapp OEE പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയുടെ യാന്ത്രിക ശേഖരണം അനുവദിക്കുന്നു കൂടാതെ ഒരു പ്രോഗ്രാമിംഗും ഇല്ലാതെ OEE പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
PackML-ന്റെ ഓപ്പൺ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെയും OPC UA-യുടെയും സംയോജനം ഫീൽഡ് തലത്തിൽ നിന്ന് സൂപ്പർവൈസറി തലത്തിലേക്കോ IT-ലേക്കോ തടസ്സമില്ലാത്ത ഡാറ്റാ ഫ്ലോ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മെഷീൻ, മെഷീൻ-ടു-മെഷീൻ, മെഷീൻ-ടു-മെഷീൻ എന്നിവയിലെ എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയും MES/ERP/ക്ലൗഡിലേക്ക് കൈമാറാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്വതന്ത്രവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോളാണ് OPC UA. ഇത് പരമ്പരാഗത ഫാക്ടറി-ലെവൽ ഫീൽഡ്ബസ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് PLC ഓപ്പൺ ഫംഗ്ഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് OPC UA നടപ്പിലാക്കുന്നത്. OPC UA, MQTT അല്ലെങ്കിൽ AMQP പോലുള്ള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്യൂയിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ മെഷീനുകളെ ഐടി സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ഡാറ്റ പങ്കിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കണക്ഷൻ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് കുറവാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ലഭ്യമല്ലെങ്കിലും ക്ലൗഡിന് ഡാറ്റ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇന്നത്തെ വെല്ലുവിളി സാങ്കേതികവിദ്യയല്ല, മറിച്ച് മാനസികാവസ്ഥയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യാവസായിക ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്സും നൂതന ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകളും പക്വവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്നും നടപ്പിലാക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നുണ്ടെന്നും കൂടുതൽ കൂടുതൽ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാൽ, തടസ്സങ്ങൾ കുറയുന്നു. ഇന്ത്യൻ OEM-കൾക്ക്, അവർ SME-കളായാലും SME-കളായാലും വലിയ സംരംഭങ്ങളായാലും, പാക്കേജിംഗ് 4.0 യാത്രയിൽ ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതും നടപടിയെടുക്കുന്നതും നിർണായകമാണ്.
ഇന്ന്, ഡിജിറ്റൽ പരിവർത്തനം യന്ത്രങ്ങളെയും ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളെയും ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂളിംഗ്, അസറ്റ് മാനേജ്മെന്റ്, പ്രവർത്തന ഡാറ്റ, ഊർജ്ജ ഡാറ്റ എന്നിവയും അതിലേറെയും സംയോജിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. വിവിധ യന്ത്ര, ഫാക്ടറി ഓട്ടോമേഷൻ പരിഹാരങ്ങളിലൂടെ യന്ത്ര നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഡിജിറ്റൽ പരിവർത്തന യാത്രയെ B&R പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. അതിന്റെ എഡ്ജ് ആർക്കിടെക്ചറിലൂടെ, പുതിയതും നിലവിലുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങളെ സ്മാർട്ട് ആക്കുന്നതിന് B&R ഫാക്ടറികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഊർജ്ജവും അവസ്ഥ നിരീക്ഷണവും പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ ശേഖരണവും ചേർന്ന്, പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഫാക്ടറികൾക്കും ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയിൽ കാര്യക്ഷമവും സ്മാർട്ടുമായി മാറുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക പരിഹാരങ്ങളാണ് ഈ ആർക്കിടെക്ചറുകൾ.
പൂജ പാട്ടീൽ പൂനെയിലെ ബി & ആർ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഇന്ത്യയുടെ കോർപ്പറേറ്റ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ് വിഭാഗത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നു.
ഇന്ത്യയിൽ നിന്നും മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നും ഇന്ന് നിങ്ങൾ ഞങ്ങളോടൊപ്പം ചേരുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾക്ക് ചോദിക്കാനുണ്ട്. ഈ അനിശ്ചിതത്വവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതുമായ സമയങ്ങളിൽ, ഇന്ത്യയിലും ലോകത്തിന്റെ മിക്ക ഭാഗങ്ങളിലും പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം എപ്പോഴും ഭാഗ്യവാന്മാരാണ്. ഞങ്ങളുടെ കവറേജും സ്വാധീനവും വർദ്ധിച്ചതോടെ, ഇപ്പോൾ 90-ലധികം രാജ്യങ്ങളിൽ/പ്രദേശങ്ങളിൽ ഞങ്ങളെ വായിക്കുന്നു. വിശകലനം അനുസരിച്ച്, 2020-ൽ ഞങ്ങളുടെ ട്രാഫിക് ഇരട്ടിയിലധികമായി, പരസ്യങ്ങൾ തകർന്നാലും നിരവധി വായനക്കാർ ഞങ്ങളെ സാമ്പത്തികമായി പിന്തുണയ്ക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
അടുത്ത കുറച്ച് മാസങ്ങളിൽ, മഹാമാരിയിൽ നിന്ന് നാം പുറത്തുവരുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ വ്യാപ്തി വീണ്ടും വികസിപ്പിക്കാനും വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചില ലേഖകരുമായി ചേർന്ന് ഉയർന്ന സ്വാധീനമുള്ള റിപ്പോർട്ടിംഗും ആധികാരികവും സാങ്കേതികവുമായ വിവരങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സമയമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഇപ്പോഴാണ്. പാക്കേജിംഗ് ദക്ഷിണേഷ്യയുടെ സന്തുലിത വ്യവസായ വാർത്തകൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ശക്തി പകരാനും സബ്‌സ്‌ക്രിപ്‌ഷനുകളിലൂടെ ഞങ്ങളുടെ വളർച്ച നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കാനും കഴിയും.