ഫ്ലോർ സിസ്റ്റം മെഷീൻ

പത്ത് വർഷം മുമ്പ് സങ്കൽപ്പിക്കാനാവാത്ത വിപ്ലവകരമായ മാറ്റങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. വർഷങ്ങളായി, വ്യവസായം പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും കണ്ടു. നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുമെന്നതിൽ സംശയമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പാക്കേജിംഗ് അതിൻ്റെ മാജിക് ആശയവിനിമയത്തിലൂടെ പ്രചരിപ്പിക്കണം. ഇത് ആന്തരിക ഉൽപ്പന്നത്തെയും അത് നിർമ്മിച്ച ബ്രാൻഡിനെയും കൃത്യമായി വിവരിക്കണം. നിരവധി വർഷങ്ങളായി, ബ്രാൻഡുകളും ഉപഭോക്താക്കളും തമ്മിലുള്ള വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കണക്ഷൻ പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പനയെ നയിക്കുന്നു.
ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലും വ്യക്തിഗതമാക്കലും എല്ലായ്പ്പോഴും പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. പരമ്പരാഗത പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിലൂടെ ലാഭം നിലനിർത്തുന്നു. വളരെക്കാലമായി, വലിയ ഓർഡറുകൾ മാത്രം സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട് കുറഞ്ഞ ചെലവ് ലളിതമായി നിലനിർത്തുക എന്നതായിരുന്നു സമവാക്യം.
വർഷങ്ങളായി, പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്കായി അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നതിൽ ഓട്ടോമേഷനും റോബോട്ടിക്സും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഏറ്റവും പുതിയ വ്യാവസായിക വിപ്ലവത്തോടെ, പാക്കേജിംഗ് അതിൻ്റെ നെറ്റ്‌വർക്ക് മൂല്യം സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉത്തേജനം നേടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഇക്കാലത്ത്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, സുസ്ഥിരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വ്യക്തമായ ആവശ്യകതയുണ്ട്. മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പ്രധാന വെല്ലുവിളി സാമ്പത്തികമായി ഒരു ബാച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണ കാര്യക്ഷമത (OEE) മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ്.
ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഘടനാപരമായ സമീപനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനപരമായ സ്ഥിരത, പരസ്പര പ്രവർത്തനക്ഷമത, സുതാര്യത, വികേന്ദ്രീകൃത ഇൻ്റലിജൻസ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യവസായ-പ്രേരിത മൾട്ടി-വെണ്ടർ പരിസ്ഥിതി സഹകരണ പങ്കാളിത്തം തേടുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് ബഹുജന ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലിലേക്ക് മാറുന്നതിന് ദ്രുത ഉൽപാദന പരിവർത്തനം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മോഡുലാർ, ഫ്ലെക്സിബിൾ മെഷീൻ ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്.
പരമ്പരാഗത പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളും റോബോട്ടുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ സമന്വയവും കേടുപാടുകൾ തടയലും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വെല്ലുവിളിയാണ്. വൻതോതിലുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ നേടാൻ വിവിധ പരിഹാരങ്ങൾ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ട് - അവയിൽ മിക്കതും സാമ്പത്തികമായി പ്രായോഗികമല്ല. B&R-ൻ്റെ ACOPOStrak ഈ മേഖലയിലെ ഗെയിമിൻ്റെ നിയമങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും മാറ്റി, അഡാപ്റ്റീവ് മെഷീനുകളെ അനുവദിക്കുന്നു.
അടുത്ത തലമുറയിലെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഗതാഗത സംവിധാനം പാക്കേജിംഗ് ലൈനിന് സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കവും ഉപയോഗക്ഷമതയും നൽകുന്നു. വളരെ അയവുള്ള ഈ ഗതാഗത സംവിധാനം വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രത്തെ വിപുലീകരിക്കുന്നു, കാരണം സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിത ഷട്ടിലുകൾ വഴി ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിലും വഴക്കത്തോടെയും കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ACOPOStrak-ൻ്റെ അതുല്യമായ രൂപകൽപ്പന ബുദ്ധിപരവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങളിലെ ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടമാണ്, ഇത് ബന്ധിപ്പിച്ച നിർമ്മാണത്തിന് നിർണ്ണായകമായ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. സ്പ്ലിറ്ററിന് പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമുകൾ ലയിപ്പിക്കാനോ വിഭജിക്കാനോ കഴിയും. കൂടാതെ, ഒരേ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന വകഭേദങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും പൂജ്യം പ്രവർത്തനരഹിതമായ പാക്കേജിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും നിർമ്മാതാക്കളെ ഇത് സഹായിക്കും.
ACOPOStrak-ന് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണ കാര്യക്ഷമത (OEE), നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം (ROI) വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മാർക്കറ്റിലേക്കുള്ള സമയം (TTM) ത്വരിതപ്പെടുത്താനും കഴിയും. B&R-ൻ്റെ ശക്തമായ ഓട്ടോമേഷൻ സ്റ്റുഡിയോ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, കമ്പനിയുടെ വിവിധ ഹാർഡ്‌വെയറുകളെ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന, ഈ സമീപനത്തിൻ്റെ വിജയം ഉറപ്പാക്കുന്ന, സമ്പൂർണ്ണ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ വികസനത്തിനായുള്ള ഒരൊറ്റ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാണ്. ഓട്ടോമേഷൻ സ്റ്റുഡിയോയുടെയും പവർലിങ്ക്, ഓപ്പൺ സേഫ്റ്റി, ഒപിസി യുഎ, പാക്ക്എംഎൽ തുടങ്ങിയ ഓപ്പൺ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെയും സംയോജനം, മൾട്ടി-വെണ്ടർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിൽ ഉടനീളം തടസ്സമില്ലാത്ത ആശയവിനിമയവും നന്നായി ചിട്ടപ്പെടുത്തിയ പ്രകടനവും സൃഷ്ടിക്കാൻ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന നിലയിലെ എല്ലാ പാക്കേജിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലും ഉയർന്ന നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിലും നിലനിർത്തുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന സംയോജിത മെഷീൻ വിഷൻ ആണ് ശ്രദ്ധേയമായ മറ്റൊരു കണ്ടുപിടുത്തം. കോഡ് വെരിഫിക്കേഷൻ, മാച്ചിംഗ്, ഷേപ്പ് റെക്കഗ്നിഷൻ, ഫില്ലിംഗിൻ്റെയും ക്യാപ്പിംഗിൻ്റെയും ക്യുഎ, ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് ലെവൽ, മലിനീകരണം, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, ക്യുആർ കോഡ് തിരിച്ചറിയൽ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ പരിശോധിക്കാൻ മെഷീൻ വിഷൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഏതൊരു പാക്കേജിംഗ് കമ്പനിയുടെയും പ്രധാന വ്യത്യാസം ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിൽ മെഷീൻ വിഷൻ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, കൂടാതെ പരിശോധനയ്ക്കായി കമ്പനി അധിക കൺട്രോളറുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടതില്ല. പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, പരിശോധനാ പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക, വിപണി നിരസിക്കലുകൾ കുറയ്ക്കുക എന്നിവയിലൂടെ മെഷീൻ വിഷൻ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ വളരെ സവിശേഷമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മെഷീൻ വിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പല തരത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഇന്നുവരെ, യന്ത്ര നിയന്ത്രണവും യന്ത്ര ദർശനവും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ലോകങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ വിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ജോലിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. B&R-ൻ്റെ വിഷൻ സിസ്റ്റം അഭൂതപൂർവമായ സംയോജനവും വഴക്കവും നൽകുന്നു, കാഴ്ച സംവിധാനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മുൻ പോരായ്മകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
സംയോജനത്തിന് വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിലെ നമ്മിൽ മിക്കവർക്കും അറിയാം. അതിവേഗ ഇമേജ് ക്യാപ്‌ചറിനായി വളരെ കൃത്യമായ സമന്വയം നേടുന്നതിന് B&R-ൻ്റെ വിഷൻ സിസ്റ്റം ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിലേക്ക് പരിധികളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്രൈറ്റ് ഫീൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാർക്ക് ഫീൽഡ് ഇല്യൂമിനേഷൻ പോലുള്ള ഒബ്ജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫംഗ്ഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഇമേജ് ട്രിഗറിംഗും ലൈറ്റിംഗ് നിയന്ത്രണവും സബ്-മൈക്രോസെക്കൻഡുകളുടെ കൃത്യതയോടെ, തത്സമയം ബാക്കിയുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റവുമായി സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
PackML ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു വിതരണക്കാരൻ-സ്വതന്ത്ര പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ മെഷീനുകൾക്കും ഇത് ഒരു സാധാരണ രൂപവും ഭാവവും പ്രദാനം ചെയ്യുകയും സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. PackML-ൻ്റെ മോഡുലാരിറ്റിയും സ്ഥിരതയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെയും സൗകര്യങ്ങളുടെയും സ്വയം ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സ്വയം കോൺഫിഗറേഷനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മോഡുലാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡെവലപ്മെൻ്റ് മെത്തേഡ്-മാപ്പ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച്, B&R ഓട്ടോമേഷൻ മേഖലയിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ വികസനത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. ഈ മോഡുലാർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ബ്ലോക്കുകൾ പ്രോഗ്രാം വികസനം ലളിതമാക്കുന്നു, വികസന സമയം ശരാശരി 67% കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
OMAC PackML സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് Mapp PackML മെഷീൻ കൺട്രോളർ ലോജിക് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാ വിശദാംശങ്ങൾക്കും ഡെവലപ്പറുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ജോലികൾ നിങ്ങൾക്ക് അനായാസമായി ക്രമീകരിക്കാനും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, വിവിധ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലും ഡിസ്‌പ്ലേകളിലും ഉടനീളം ഈ സംയോജിത പ്രോഗ്രാമബിൾ അവസ്ഥകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാനും മാപ്പ് വ്യൂ സഹായിക്കുന്നു. മാപ്പ് OEE പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയുടെ സ്വയമേവ ശേഖരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഇല്ലാതെ OEE ഫംഗ്‌ഷനുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
PackML-ൻ്റെ ഓപ്പൺ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെയും OPC UA-യുടെയും സംയോജനം ഫീൽഡ് ലെവലിൽ നിന്ന് സൂപ്പർവൈസറി ലെവലിലേക്കോ ഐടിയിലേക്കോ തടസ്സങ്ങളില്ലാത്ത ഡാറ്റ ഫ്ലോ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മെഷീൻ, മെഷീൻ-ടു-മെഷീൻ, മെഷീൻ-ടു-എംഇഎസ്/ഇആർപി/ക്ലൗഡ് എന്നിവയിൽ എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയും കൈമാറാൻ കഴിയുന്ന സ്വതന്ത്രവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോൾ ആണ് OPC UA. ഇത് പരമ്പരാഗത ഫാക്ടറി തലത്തിലുള്ള ഫീൽഡ്ബസ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. സാധാരണ PLC ഓപ്പൺ ഫംഗ്‌ഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് OPC UA നടപ്പിലാക്കുന്നത്. OPC UA, MQTT അല്ലെങ്കിൽ AMQP പോലുള്ള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്യൂയിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഐടി സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ഡാറ്റ പങ്കിടാൻ മെഷീനുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കണക്ഷൻ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് കുറവാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ലഭ്യമല്ലെങ്കിലും ക്ലൗഡിന് ഡാറ്റ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇന്നത്തെ വെല്ലുവിളി സാങ്കേതികവിദ്യയല്ല, മാനസികാവസ്ഥയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇൻ്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്‌സും നൂതന ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകളും പക്വതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവും നടപ്പിലാക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകിയതുമാണെന്ന് കൂടുതൽ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാൽ, തടസ്സങ്ങൾ കുറയുന്നു. ഇന്ത്യൻ ഒഇഎമ്മുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവർ എസ്എംഇകളായാലും, എസ്എംഇകളായാലും, വലിയ സംരംഭങ്ങളായാലും, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും നടപടിയെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പാക്കേജിംഗ് 4.0 യാത്രയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്.
ഇന്ന്, ഡിജിറ്റൽ പരിവർത്തനം, പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ്, അസറ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ്, ഓപ്പറേഷൻ ഡാറ്റ, എനർജി ഡാറ്റ എന്നിവയും അതിലേറെയും സംയോജിപ്പിക്കാൻ മെഷീനുകളെയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളെയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. വിവിധ മെഷീൻ, ഫാക്ടറി ഓട്ടോമേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളിലൂടെ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഡിജിറ്റൽ പരിവർത്തന യാത്രയെ B&R പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ എഡ്ജ് ആർക്കിടെക്ചർ ഉപയോഗിച്ച്, പുതിയതും നിലവിലുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങളെ സ്‌മാർട്ട് ആക്കുന്നതിന് ഫാക്ടറികളുമായി B&R പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഊർജ്ജവും അവസ്ഥ നിരീക്ഷണവും പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ ശേഖരണവും ചേർന്ന്, ഈ ആർക്കിടെക്ചറുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഫാക്ടറികൾക്കും ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയിൽ കാര്യക്ഷമവും മിടുക്കരുമാകുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക പരിഹാരങ്ങളാണ്.
പൂനെയിലെ ബി ആൻഡ് ആർ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഇന്ത്യയുടെ കോർപ്പറേറ്റ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വിഭാഗത്തിലാണ് പൂജ പാട്ടീൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത്.
ഇന്ത്യയിൽ നിന്നും മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നും നിങ്ങൾ ഇന്ന് ഞങ്ങളോടൊപ്പം ചേരുമ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് ചിലത് ചോദിക്കാനുണ്ട്. ഈ അനിശ്ചിതവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതുമായ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഇന്ത്യയിലെയും ലോകത്തിൻ്റെ മിക്ക ഭാഗങ്ങളിലെയും പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം എല്ലായ്പ്പോഴും ഭാഗ്യമുള്ളതാണ്. ഞങ്ങളുടെ കവറേജിൻ്റെയും സ്വാധീനത്തിൻ്റെയും വികാസത്തോടെ, ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ 90-ലധികം രാജ്യങ്ങളിൽ/പ്രദേശങ്ങളിൽ വായിക്കപ്പെടുന്നു. വിശകലനം അനുസരിച്ച്, 2020-ൽ ഞങ്ങളുടെ ട്രാഫിക് ഇരട്ടിയിലധികമായി, പരസ്യങ്ങൾ തകർന്നാലും, നിരവധി വായനക്കാർ സാമ്പത്തികമായി ഞങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
അടുത്ത ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, മഹാമാരിയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ വ്യാപനം വീണ്ടും വിപുലീകരിക്കാനും വ്യവസായത്തിലെ മികച്ച ചില ലേഖകരുമായി ഉയർന്ന സ്വാധീനമുള്ള റിപ്പോർട്ടിംഗും ആധികാരികവും സാങ്കേതികവുമായ വിവരങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സമയമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഇപ്പോൾ തന്നെ. നിങ്ങൾക്ക് സൗത്ത് ഏഷ്യയിലെ സമതുലിതമായ വ്യവസായ വാർത്തകൾ പാക്കേജിംഗ് നൽകാനും സബ്‌സ്‌ക്രിപ്‌ഷനുകളിലൂടെ ഞങ്ങളുടെ വളർച്ച നിലനിർത്താനും കഴിയും.