ഗ്രേഡിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ഉയർന്ന പാടുകൾ

മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമായ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് പുതുതായി ഒഴിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ്.
കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്ന ഉടനെ നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കണം. പ്രത്യേക കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നതും നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്ററിന്റെയും തരം.
കോൺക്രീറ്റ് ഡാർബി-ഇതൊരു നീണ്ട, പരന്ന ഉപകരണമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ സുഗമമാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രസ്സിംഗ് ട്രോവൽ-ഡ്രസ്സിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ സ്ലാബിന്റെ അവസാന തലത്തിലേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ബ്രൂമുകൾ - ഈ ബ്രൂമുകൾ സാധാരണ ബ്രൂമുകളേക്കാൾ മൃദുവായ കുറ്റിരോമങ്ങളുണ്ട്. അലങ്കാരത്തിനായി അല്ലെങ്കിൽ ഡെക്കറേഷനായി അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് നിലകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ബോർഡുകളിൽ ടെക്സ്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ, ഒരു കൂട്ടം തൊഴിലാളികൾ ചതുരശ്ര കോരിക അല്ലെങ്കിൽ സമാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം, നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥലത്ത് തള്ളിവിടുന്നതിന് സ്ക്വയർ കോരിക അല്ലെങ്കിൽ സമാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. മുഴുവൻ വിഭാഗത്തിലും കോൺക്രീറ്റ് പ്രചരിപ്പിക്കണം.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ അധിക കോൺക്രീറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുകയും കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഒരു സ്ക്രീഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന നേരായ 2 × 4 തടി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പൂർത്തിയാക്കി.
ആദ്യം സ്യൂരെഡ് ഫോം വർക്കിൽ (കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്ന തടസ്സം) സ്ഥാപിക്കുക. മുന്നിലും തിരിച്ചടിച്ചതുമായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ടെംപ്ലേറ്റിൽ 2 × 4 അമർത്തുക.
സ്ഥലം പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രീഡിന് മുന്നിൽ സ്ഥിരതാമസമായും കുറഞ്ഞതുമായ പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് അമർത്തുക. അധിക കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക.
ഈ കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് നടപടിക്രമം വരമ്പുകൾ സമനിലയിലാക്കാനും ലെവൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഇടത് പൂരിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. എങ്ങനെയെങ്കിലും, തുടർന്നുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലളിതമാക്കുന്നതിന് അസമമായ അദൃശ്യവും ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തി.
ഉപരിതലത്തിൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കർട്ടിംഗിന് മുകളിലൂടെ കോൺക്രീറ്റ് തുടച്ചുമാറ്റാൻ, ഇടം നേടാനും സ്ഥലം പൂരിപ്പിക്കാനും ഇടയാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ചില വെള്ളം ബോർഡിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കും.
വെള്ളം അപ്രത്യക്ഷമായുകഴിഞ്ഞാൽ, ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ അരികിൽ ട്രിംമിംഗ് ഉപകരണം അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീക്കുക. പ്രധാന എഡ്ജ് ചെറുതായി ഉയർത്തുക.
ഒരു എഡ്ജറിനൊപ്പം ബോർഡിന്റെ അതിർത്തിക്കൊപ്പം മിനുസമാർന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കൂടുതൽ സ്ട്രോക്കുകൾ നടത്തുക.
കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘട്ടമാണ്. അനിവാര്യമായ വിള്ളൽ തടയാൻ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിലെ ആവേശഭരിതം (നിയന്ത്രണ സന്ധികൾ) ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിന്റെ രൂപവും പ്രവർത്തനവും ചെറുതാക്കിയതിന് ക്രാക്കുകൾ വഴിയാണ് ഗ്രോവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ഗ്രോവിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, കോൺക്രീറ്റ് ഡെപ്റ്റിന്റെ 25% ആഴത്തിൽ. ആവേശഭരിതരായ സ്പാൻ ബോർഡിന്റെ ആഴം 24 ഇരട്ടി കവിയരുത്.
കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിന്റെ ഓരോ ആന്തരിക കോണിലും കെട്ടിടത്തിലോ ഘട്ടങ്ങളിലോ സ്പർശിക്കുന്ന ഓരോ കോണിലും രൂപപ്പെടണം. ഈ പ്രദേശങ്ങൾ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.
മിനുസമാർന്നതും മോടിയുള്ളതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ നേടുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ച നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അന്തിമ മിന്നനിംഗ് നടപടിക്രമമാണിത്. സ്ലാബ് കംപ്രസ്സുചെയ്യാൻ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഒരു വലിയ വക്രതയിൽ ഒഴുകുന്നതിനിടയിൽ ഇത് ചെറുതായി ഉയർത്തുന്നതാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.
അലുമിനിയം ഫ്ലോട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ഫ്ലോട്ടുകളുണ്ടെങ്കിലും; ലാമിനേറ്റഡ് ക്യാൻവാസ് റെസിൻ ഫ്ലോട്ടുകൾ; മരം ഫ്ലോട്ടുകൾ, പല നിർമ്മാതാക്കളും മഗ്നീഷ്യം ഫ്ലോട്ടുകളെയാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്, കാരണം അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ദൃ concrete മായ ദ്വാരങ്ങൾ തുറക്കുന്നതിന് വളരെ അനുയോജ്യവുമാണ്. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുക.
ഉപരിതലത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ട്രോവൽ തുടച്ചുമാറ്റാൻ പ്രമുഖ അരികിൽ ഉയർത്തുക.
രണ്ടോ മൂന്നോ പാസുകൾ രണ്ടോ മൂന്നോ പാസുകൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും അടുത്ത തൂക്കത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഇടത് വശത്ത് കുറച്ചുകൂടി കാറ്റിനെ കുറച്ചുകൂടി ഉയർത്തുക.
ഇത് വളരെ ആഴമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ "ഏറേറ്റഡ്" കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രീളുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം, കാരണം ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ വായു കുമിളകൾ പുറത്തിറക്കുകയും അത് ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക എന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും ചെയ്യും.
ഈ ടാസ്ക്കിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ട്രോവൽ ഉണ്ട്. ഇവയിൽ സ്റ്റീൽ ട്രോവർ, മറ്റ് ദീർഘകാല ട്രോവിലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ ട്രോവാൾസ് ശ്രദ്ധയോടെ ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം തെറ്റായ സമയം കോൺക്രീറ്റിൽ വെള്ളത്തിൽ വെള്ളം കുടുക്കാനും മെറ്റീരിയലിന് കേടുവന്നും കാരണമാകും.
മറുവശത്ത്, വലിയ ഉപരിതലങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിൽ വലിയ ട്രോവാൾസ് (ഫ്രെസ്നോകൾ) മികച്ചതാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് സ്ലാബിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബ്രൂമിനേക്കാൾ മൃദുവായ കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള പ്രത്യേക ബ്രൂമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രൂംസ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഫിനിഷുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റിലെ ബാച്ചുകളായി നനഞ്ഞ ചൂലിനെ സ ently മ്യമായി വലിച്ചിടുക. കോൺക്രീറ്റ് ചൂല് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്, പക്ഷേ അടയാളങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. പൂർത്തിയാകുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ മുമ്പത്തെ ഭാഗത്തെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുക.
പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പരമാവധി ശക്തി നേടുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ (വരണ്ട) അനുവദിക്കുക. പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മൂന്നോ നാലോ ദിവസങ്ങൾ കഴിഞ്ഞ് നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് നടത്താനും അഞ്ച് മുതൽ ഏഴ് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യാനോ പാർക്ക് ചെയ്യാനോ കഴിയുമെങ്കിലും, 28 ദിവസം അവസാനം വരെ കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്തുകയില്ല.
സ്റ്റെയിനുകൾ തടയുന്നതിനും കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിന്റെ ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും ഏകദേശം 30 ദിവസത്തിനുശേഷം ഒരു സംരക്ഷണ സീലാന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2. ട്രോവർ ഫിനിഷ് - ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷായി എളുപ്പമാകും. കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ടവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. നന്നായി മിനുസമാർന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേൺ അമർത്തിക്കൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് വെനീർ അമർത്തി-ഇത്തരത്തിലുള്ള വെനീർ ലഭിക്കും. ഡ്രൈവ്വേകൾ, നടപ്പാതകൾ, നടുമുറ്റം നിലകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. പോളിഷ് ഫിനിഷ്-പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെയുള്ള ടെക്സ്ചർ നൽകുന്നതിന് പ്രത്യേക രാസവസ്തുക്കളുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളുമായുള്ള സ്ലാബുകൾ പൊടിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ലഭിക്കും.
5. ഉപ്പ് അലങ്കാരം - പുതുതായി ഒഴിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൽ പരുക്കൻ പാറ ഉപ്പ് പരലുകൾ ചേർത്ത് കോൺക്രീറ്റ് സെറ്റുകൾക്ക് മുമ്പ് ധാരാളം വെള്ളം കഴുകുക എന്നതാണ് ഇത് നേടിയത്.
എക്സ്പോസ്ഡ് ഫിനിഷുകൾ, നിറമുള്ള ഫിനിഷുകൾ, മാർബിൾ ഫിനിഷുകൾ, നീതാതിരിച്ച ഫിനിഷുകൾ, ഡ്രോവ് ഫിനിഷുകൾ, കൊത്തിയെടുത്ത ഫിനിഷുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഫിരിഷനുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഫിരിഷനുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഫിരിഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന മറ്റ് സാധാരണ തരം കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, മൂടുന്ന ഫിരിറ്ററുകൾ, മൂർച്ച, സാൻഡ്ബ്രിഡ് ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.