ആധുനിക കെട്ടിടങ്ങളിലെ ഭൂനിരപ്പും സമനിലയും

നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഡൈനിംഗ് ടേബിളിൽ ഇരുന്നു, ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് വീഞ്ഞ് ചോർന്ന് മുറിയുടെ മറുവശത്ത് ചെറി തക്കാളി വിതറുന്നതിന് കാരണമാകുമെന്നും, അലകളുടെ തറ എത്ര അസ ven കര്യമാണ്.
എന്നാൽ ഉയർന്ന-ബേ വെയർഹ ouses സുകൾ, ഫാക്ടറികൾ, വ്യാവസായിക സ facilities കര്യങ്ങൾ, ഫ്ലോർ ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, ലെവസ് (എഫ്എഫ് / എഫ്എൽ) ഒരു വിജയമോ പരാജയ പ്രശ്നമോ ആകാം, കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ റെസിഡൻഷ്യൽ ആൻഡ് വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങളിൽ പോലും, അസമമായ നിലകൾ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും, ഫ്ലോർ കവറുകളിലും അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക.
സമനില, നിർദ്ദിഷ്ട ചരിവിലേക്കുള്ള തറയുടെ അടുപ്പം, ദ്വിമാന വിമാനത്തിന്റെ വ്യതിചലനത്തിന്റെ അളവ്, നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന സവിശേഷതകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഭാഗ്യവശാൽ, ആധുനിക അളവെടുക്കൽ രീതികൾക്ക് മനുഷ്യന്റെ കണ്ണിനേക്കാൾ കൃത്യതയും പരന്നതും കണ്ടെത്താനാകും. ഏറ്റവും പുതിയ രീതികൾ ഉടനടി അത് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു; ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺക്രീറ്റ് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗയോഗ്യമായതിനാൽ കാഠിന്യത്തിന് മുമ്പ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. മുമ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രചരിക്കുന്ന നിലകൾ ഇപ്പോൾ എളുപ്പവും വേഗത്തിലും നേടുന്നതുമാണ്. കോൺക്രീറ്റ്, കമ്പ്യൂട്ടറുകളുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ ഇത് നേടുന്നു.
ആ ഡൈനിംഗ് ടേബിൾ ഒരു മാച്ച്ബോക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കാലിനെ ശമിപ്പിച്ച് "പരിഹരിച്ചു" എന്ന് "ഉറപ്പിച്ചു", തറയിൽ ഒരു താഴ്ന്ന പോയിന്റ് പൂരിപ്പിച്ച്, അത് ഒരു വിമാന പ്രശ്നമാണ്. നിങ്ങളുടെ ബ്രെഡ്സ്റ്റിക്ക് സ്വയം പട്ടികയിൽ നിന്ന് ഉരുട്ടിയാൽ, നിങ്ങൾ ഫ്ലോർ ലെവൽ പ്രശ്നങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാം.
എന്നാൽ പരന്നത്വത്തിന്റെയും സമനിലയുടെയും സ്വാധീനം സ ience കര്യത്തിനപ്പുറം പോകുന്നു. ഹൈ-ബേ വെയർഹ house സിൽ, അസമമായ നിലയ്ക്ക് 20 അടി ഉയരമുള്ള റാക്ക് യൂണിറ്റിനെ ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നവർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കടന്നുപോകുന്നവർക്ക് ഇത് മാരകമായ അപകടം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. വെയർഹ ouses സുകളുടെ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനം, ന്യൂമാറ്റിക് പെല്ലറ്റ് ട്രക്കുകൾ, കൂടുതൽ ഫ്ലാറ്റ്, ലെവൽ നിലകൾ എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനം. ഈ കൈകൊണ്ട് ഓടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് 750 പൗണ്ട് പെലെറ്റ് ലോഡുകൾ വരെ ഉയർത്താൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല എല്ലാ ഭാരവും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ തലയണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ ഒരു വ്യക്തിക്ക് അത് കൈകൊണ്ട് തള്ളാൻ കഴിയും. ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇതിന് വളരെ പരന്നതും പരന്നതുമായ ഒരു നില ആവശ്യമാണ്.
കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ടൈലുകൾ പോലുള്ള ഹാർഡ് ഫ്ലോർ കവർ ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളാൽ മൂടുന്ന ഏതെങ്കിലും ബോർഡിന് പരന്നതാണ്. വിനൈൽ കമ്പോസിറ്റ് ടൈലുകൾ (വിസിടി) പോലുള്ള വഴക്കമുള്ള ആസൂത്രിംഗങ്ങൾ പോലും, അത് പൂർണ്ണമായും ഉയർത്താനോ വേർതിരിച്ചോ, അത് ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യതകൾ, ഫ്ലോർ വാഴ എന്നിവ സൃഷ്ടിച്ച ഈർപ്പം വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും വളർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യും പൂപ്പലും ബാക്ടീരിയയും. പഴയതോ പുതിയതോ ആയ, പരന്ന നിലകൾ മികച്ചതാണ്.
ഉയർന്ന പോയിന്റുകൾ പൊടിച്ചുകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിലെ തിരമാലകൾ പരക്കെ പറക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ തിരമാലകളുടെ പ്രേതം തറയിൽ നിലനിൽക്കും. നിങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ഒരു വെയർഹ house സ് സ്റ്റോറിൽ കാണും: തറ വളരെ പരന്നതാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന മർദ്ദം സോഡിയം വിളക്കുകൾക്ക് കീഴിൽ ഇത് അലയടിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ തുറന്നുകാണിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിനിംഗ്, മിനുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ, ഒരേ കോൺക്രീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായ ഉപരിതലമാണ്. ടോപ്പ്സ് ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ പാടുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു ഓപ്ഷനല്ല, കാരണം അത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഉയർന്ന പോയിന്റുകൾ ധരിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ.
എന്നാൽ ഒരു ബോർഡിലേക്ക് പൊടിക്കുന്നത് അത് പിടിച്ചെടുക്കുകയും വെളിച്ചത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉപരിതലം മണൽ (മികച്ച മൊത്തം), പാറ (നാടൻ മൊത്തം), സിമൻറ് സ്ലറി എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. നനഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ട്രോവൽ പ്രോസസ്സ് മൊറക്ടറെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഴത്തിൽ തള്ളുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച മൊത്തം, സിമൻറ് സ്ലറി, ലെയ്റ്റിയം എന്നിവ മുകളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലം തികച്ചും പരന്നതോ തീവ്രമായതോ ആണെങ്കിലും ഇത് സംഭവിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ മുകളിൽ നിന്ന് 1/8 ഇഞ്ച് പൊടിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മികച്ച പൊടിയും വിവരങ്ങളും നീക്കംചെയ്യും, ഒപ്പം സിമന്റ് പേസ്റ്റ് മാട്രിക്സിലേക്ക് മണൽ തുറന്നുകാട്ടാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യും. കൂടുതൽ പൊടിക്കുക, നിങ്ങൾ പാറയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനും വലിയ മൊത്തത്തിലുള്ളതും തുറന്നുകാട്ടുന്നു. നിങ്ങൾ ഉയർന്ന പോയിന്റുകളിലേക്ക് പൊടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രദേശങ്ങളിൽ മണലും പാറയും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, തുറന്ന മൊത്തം സ്ട്രൈക്സ് ഈ ഉയർന്ന ചൂഷണങ്ങളായി മാറ്റുന്നു, കുറഞ്ഞ പോയിന്റുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.
യഥാർത്ഥ ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറം 1/8 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് ലെയറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അവ വെളിച്ചത്തെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിച്ചേക്കാം. ഇളം നിറമുള്ള വരകൾ ഉയർന്ന പോയിന്റുകൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇരുണ്ട വരകൾ തൊട്ടികൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, അവ അരക്കൽ നീക്കം ചെയ്ത തിരമാലകളുടെ വിഷ്വൽ "പ്രേതങ്ങൾ പോലെയാണ്. യഥാർത്ഥ ട്രോവൽ ഉപരിതലത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ വരകൾ വ്യത്യസ്തമായി ചായങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കാം, അതിനാൽ കളറിംഗ് വഴി പ്രശ്നം അവസാനിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ തിരമാലകൾ പരത്തുകയില്ലെങ്കിൽ, അവർ നിങ്ങളെ വീണ്ടും ശല്യപ്പെടുത്തിയേക്കാം.
പതിറ്റാണ്ടുകളായി, എഫ്എഫ് / എഫ്എൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതി 10 അടി നേട്ട രീതിയാണ്. ഭരണാധികാരി തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനു കീഴിൽ എന്തെങ്കിലും വിടവുകളുണ്ടെങ്കിൽ, അവയുടെ ഉയരം അളക്കും. സാധാരണ സഹിഷ്ണുത 1/8 ഇഞ്ച് ആണ്.
പൂർണ്ണമായും മാനുവൽ അളവെടുപ്പ് സംവിധാനം മന്ദഗതിയിലാണെന്നും വളരെ കൃത്യതയില്ലാത്തതാകാം, കാരണം രണ്ട് ആളുകൾ സാധാരണയായി ഒരേ ഉയരത്തിൽ അളക്കുന്നു. ഇതാണ് സ്ഥാപിതമായ രീതി, ഫലം "മതിയായ" എന്ന് അംഗീകരിക്കപ്പെടണം. 1970 കളോടെ ഇത് മതിയാകില്ല.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പക്ഷി വെയർഹ ouses സുകളുടെ ആവിർഭാവം എഫ്.എഫ് / എഫ്എൽസി കൃത്യതയെ കൂടുതൽ പ്രധാനമാക്കി. 1979 ൽ, ഈ നിലകളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ വിലയിരുത്തുന്നതിന് അലൻ മുഖം ഒരു സംഖ്യാ രീതി വികസിപ്പിച്ചു. ഈ സംവിധാനം സാധാരണയായി ഫ്ലോർ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് നമ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ formal ദ്യോഗികമായി "ഉപരിതല ഫ്ലോർ പ്രൊഫൈൽ നമ്പറിംഗ് സിസ്റ്റം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
തറ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം നേരിട്ട് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ആരുടെ വ്യാപാര നാമം ഡിപ്സിക്ക് ആണ്.
എഫ്എഫ് ഫ്ലോർ ഫ്ലാറ്റ്നെസിനും ഫ്ലോർ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് നമ്പറുകളിനുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ സിസ്റ്റവും അളക്കൽ രീതിയും ആംസ് ഇ 1155 ന്റെ അടിസ്ഥാനമാണ്.
എല്ലാ 12 ഇഞ്ചിലും ഒരു ഡാറ്റ പോയിന്റ് നേടാൻ ഓപ്പറേറ്ററിനെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു മാനുവൽ ഉപകരണമാണ് പ്രൊഫൈൽ. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, ഇതിന് അനന്തമായ നിലകൾ ചിത്രീകരിക്കാൻ കഴിയും (നിങ്ങളുടെ FF / FL അക്കങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്ന അനന്തമായ സമയം ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ). ഇത് ഭരണാധികാരി രീതിയേക്കാൾ കൃത്യമാണ് കൂടാതെ ആധുനിക പരന്ന അളവയുടെ തുടക്കത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, പ്രൊഫൈലറിന് വ്യക്തമായ പരിമിതികളുണ്ട്. ഒരു വശത്ത്, കഠിനമായ കോൺക്രീറ്റിനായി മാത്രമേ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഇതിനർത്ഥം സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഒരു കോൾബാക്കിനായി ശരിയാക്കണം എന്നാണ്. ഉയർന്ന സ്ഥലങ്ങൾ നിലത്താകാം, താഴ്ന്ന സ്ഥലങ്ങൾ ടോപ്പിംഗുകൾ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇതെല്ലാം പരിശ്രമത്തിന്റെ പണം ചിലവാകും, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോജക്റ്റ് സമയം എടുക്കും. കൂടാതെ, അളക്കൽ തന്നെ മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയയാണ്, കൂടുതൽ സമയം ചേർക്കുന്നു, സാധാരണയായി മൂന്നാം കക്ഷി വിദഗ്ധർ ഇത് നടത്തുന്നു, കൂടുതൽ ചെലവ് ചേർക്കുന്നു.
ലേസർ സ്കാനിംഗ് പരന്നതയെയും തറയുടെ സമനിലയെയും മാറ്റി. 1960 കളിൽ ലേസർ തന്നെ നിർത്തലാക്കിയെങ്കിലും നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ സ്കാനിംഗിനുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ താരതമ്യേന പുതിയതാണ്.
തറയുടെ മാത്രമല്ല, ഇൻസ്ട്യൂട്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള എല്ലാ പ്രതിഫലന പ്രതലങ്ങളുടെയും സ്ഥാനം അളക്കാൻ ലേസർ സ്കാനർ കർശനമായി കേന്ദ്രീകരിച്ച ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഓരോ പോയിന്റും ത്രിമാന ഇടത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നു. സ്കാനറിന്റെ സ്ഥാനം (ജിപിഎസ് ഡാറ്റ പോലുള്ള കേവല സ്ഥാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങളുടെ ഗ്രഹത്തിലെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനങ്ങളായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
സ്കാനർ ഡാറ്റ ഒരു കെട്ടിട ഇൻഫർമേഷൻ മോഡലിലേക്ക് (ബിഐഎം) സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു മുറി അളക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഒരു ബട്ടർ മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുകയോ പോലുള്ള വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. എഫ്എഫ് / എഫ്എൽ പാലിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ അളവിൽ ലേസർ സ്കാനിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കോൺക്രീറ്റ് ഇപ്പോഴും പുതിയതും ഉപയോഗയോഗ്യവുമാകുമ്പോൾ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയുക എന്നതാണ്.
സ്കാനർ സെക്കൻഡിൽ 300,000 മുതൽ 2,000,000 ഡാറ്റ പോയിന്റുകൾ രേഖപ്പെടുത്തി, സാധാരണയായി വിവര സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ച് 1 മുതൽ 10 മിനിറ്റ് വരെ ഓടുന്നു. അതിന്റെ പ്രവർത്തന വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതും പരന്നതും സമനിലയുള്ളതുമായ പ്രശ്നങ്ങൾ നിലയുതിനുശേഷം നിലകൊള്ളാനും സ്ലാബിന് മുമ്പായി ശരിയാക്കാനും കഴിയും. അവ സാധാരണയായി: ആവശ്യമെങ്കിൽ പുനർവിചിന്തനം ചെയ്യുക, വീണ്ടും സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു, വീണ്ടും സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ വീണ്ടും തോന്നിക്കുക, ഇതിന് കുറച്ച് മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. ഇനി പൊടിച്ച് പൂരിപ്പിക്കരുത്, കൂടുതൽ കോൾബാക്കുകളൊന്നുമില്ല. ആദ്യ ദിവസം ഒരു ലെവൽ ഗ്രൗണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് മെഷീൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സമയവും ചെലവ് സമ്പാദ്യവും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
ഭരണാധികാരികൾ മുതൽ പ്രൊഫൈലർമാർ വരെ ലേസർ സ്കാനറുകളിലേക്ക്, തറയുടെ പരന്ന സ്കാനറുകളിലേക്ക്, ഇപ്പോൾ മൂന്നാം തലമുറയിൽ പ്രവേശിച്ച ശാസ്ത്രം; ഞങ്ങൾ അതിനെ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് 3.0 എന്ന് വിളിക്കുന്നു. 10 അടി ഭരണാധികാരിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രൊഫൈലറിന്റെ കണ്ടുപിടുത്തം ഫ്ലോർ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളും ഒരു വലിയ കുതിപ്പിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ലേസർ സ്കാനറുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള കുതിച്ചുചാട്ടങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഇന്നത്തെ ഫ്ലോർ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ് പ്രൊഫൈലറുകളെയും ലേസർ സ്കാനറുകളിനെയും നേടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ലാബർമാരുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ലേസർ സ്കാനിംഗ് അളക്കൽ വേഗത, വിവര വിശദാംശങ്ങൾ, ഫലങ്ങളുടെ സമയവും പ്രായോഗികതയും കണക്കിലെടുത്ത് ബാർ ഉയർത്തുന്നു. ഉയർന്നവണ്ണം അളക്കാൻ പ്രൊഫൈലർ ഒരു ചാവികളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അത് തിരശ്ചീന തലം ആപേക്ഷികമായി അളക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. ചുവടെ രണ്ട് കാലുകളുള്ള ഒരു പെട്ടിയാണ് പ്രൊഫൈൽ, കൃത്യമായി 12 ഇഞ്ച് വേർതിരിച്ച്, സ്റ്റാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്ററിന് മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു നീണ്ട ഹാൻഡിൽ. പ്രൊഫൈലറിന്റെ വേഗത കൈ ഉപകരണത്തിന്റെ വേഗതയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ഓപ്പറേറ്റർ ബോർഡിനൊപ്പം ഒരു നേർരേഖയിൽ നടക്കുന്നു, ഒരു സമയം ഉപകരണം നീക്കി, സാധാരണയായി ഓരോ യാത്രയുടെയും ദൂരം മുറിയുടെ വീതിക്ക് തുല്യമാണ്. എസ്ടിഎം സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ മിനിമം ഡാറ്റ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കനുസരിച്ച് പ്രാധാന്യമുള്ള സാമ്പിളുകൾ ശേഖരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് ദിശകളിലും ഒന്നിലധികം റൺസ് എടുക്കും. ഉപകരണം ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ലംബ കോണുകളെ അളക്കുകയും ഈ കോണുകളെ ഉയരത്തിലെ ആംഗിൾ മാറ്റങ്ങളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രൊഫൈലറിന് സമയപരിധി ഉണ്ട്: കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാച്ചതിന് ശേഷം മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
തറയെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി സേവനമാണ്. അവർ തറയിൽ നടന്ന് അടുത്ത ദിവസം അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് ഒരു റിപ്പോർട്ട് സമർപ്പിക്കുന്നു. റിപ്പോർട്ട് വ്യക്തമാക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉയർന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അവ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തീർച്ചയായും, കഠിനമായി കോൺക്രീറ്റിനായി, ഫിക്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ മുകളിൽ അരങ്ങാൻ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് അലങ്കാര തുറന്നുകാണിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെന്ന് കരുതുക. ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും നിരവധി ദിവസത്തെ കാലതാമസത്തിന് കാരണമാകും. തുടർന്ന്, പ്രമാണ പാലിക്കാൻ തറ വീണ്ടും പ്രൊഫൈൽ ചെയ്യണം.
ലേസർ സ്കാനറുകൾ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവർ പ്രകാശവേഗത്തിൽ അളക്കുന്നു. ചുറ്റുമുള്ള എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും കണ്ടെത്താൻ ലേസറിന്റെ പ്രതിഫലനം ലേസർ സ്കാനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് 0.10.5 ഇഞ്ച് ഭാഗത്ത് ഡാറ്റ പോയിന്റുകൾ ആവശ്യമാണ് (പ്രൊഫൈലറുടെ പരിമിതമായ 12 ഇഞ്ച് സാമ്പിളുകളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന വിവര സാന്ദ്രത).
ഓരോ സ്കാനർ ഡാറ്റ പോയിന്റും 3 ഡി സ്ഥലത്തെ സ്ഥാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ 3D മോഡൽ പോലെ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാം. വിഷ്വലൈസേഷൻ മിക്കവാറും ഒരു ഫോട്ടോ പോലെ കാണപ്പെടുന്ന നിരവധി ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്ന ലേസർ സ്കാനിംഗ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഈ ഡാറ്റയുടെ തറയുടെ ഉയരത്തിന്റെ മാപ്പ് മാത്രമേ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല മുഴുവൻ മുറിയുടെയും വിശദമായ പ്രാതിനിധ്യവും.
ഫോട്ടോകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഏതെങ്കിലും കോണിൽ നിന്ന് ഇടം കാണിക്കാൻ ഇത് തിരിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥലത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നടത്താനോ ഡ്രോയിംഗുകളോ വാസ്തുവിദ്യാ മോഡലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ വിവര സാന്ദ്രത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സ്കാനർ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, സെക്കൻഡിൽ 2 ദശലക്ഷം പോയിന്റുകൾ വരെ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. മുഴുവൻ സ്കാൻ സാധാരണയായി കുറച്ച് മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.
സമയം പണത്തെ തോൽപ്പിക്കും. നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ, സമയം എല്ലാം. ഇത് സ്ലാബിന്റെ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. തറയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സമയം ആവശ്യമുള്ള സമയം ജോലിസ്ഥലത്തെ മറ്റ് നിരവധി പ്രോസസ്സുകളുടെ സമയം മാറിയേക്കാം.
ഒരു പുതിയ നില വയ്ക്കുമ്പോൾ, ലേസർ സ്കാനിംഗ് വിവരങ്ങളുടെ തത്സമയ വശങ്ങൾ പരന്നത കൈവരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. FF / FL ഫ്ലോർ നിർമ്മാണത്തിലെ മികച്ച പോയിന്റിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും: തറ കഠിനമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്. ഇതിന് ഗുണം പ്രയോജനകരമായ ഫലങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്. ആദ്യം, ഇത് തറയെ പരിഹാര ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കാത്തിരിക്കുന്നു, അതായത് തറ ബാക്കി നിർമ്മാണങ്ങൾ ഏറ്റെടുക്കില്ലെന്നാണ്.
തറ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പ്രൊഫൈലർ ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം തറ കഠിനമാക്കാൻ കാത്തിരിക്കണം, തുടർന്ന് സൈറ്റിലേക്കുള്ള പ്രൊഫൈൽ സേവനം ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് ASTM E1155 റിപ്പോർട്ടിനായി കാത്തിരിക്കുക. ഏതെങ്കിലും ഫ്ലാറ്റ്നസ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കേണ്ട കാത്തിരിക്കണം, തുടർന്ന് വിശകലനം വീണ്ടും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക, ഒരു പുതിയ റിപ്പോർട്ടിനായി കാത്തിരിക്കുക.
സ്ലാബ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ലേസർ സ്കാനിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു. അതിന്റെ പരാതി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ സ്ലാബ് സ്കാൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേ ദിവസം തന്നെ റിപ്പോർട്ട് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ തുടരാം.
ലാസർ സ്കാനിംഗ് നിങ്ങളെ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ നിലത്തേക്ക് പോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും സമഗ്രതയും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പരന്നതും ലെവലിന്റെതുമായ പ്ലേറ്റ് കൂടുതൽ ആകർഷകമായ ഉപരിതലമുണ്ടാകും, അത് പരന്നതോ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ പരമോന്നതമോ നിരപ്പായതോ ആയിരിക്കണം. ഇതിന് കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ രൂപം ലഭിക്കും. അതിന് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം കൂടുതൽ ഏകീകൃത സോറോയിസി ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് കോമ്പിംഗുകൾ, പശ, മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതികരണത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. സ്റ്റെയിനിംഗിനും മിനുക്കുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിൽ മണലാണെങ്കിൽ, അത് തറയിലുടനീളം മൊത്തം വെളിപ്പെടുത്തും, സ്റ്റെയിനിംഗ്, മിനുക്കുന്നതിനായി ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരമായി പ്രതികരിക്കാം.
ലേസർ സ്കാനറുകൾ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഡാറ്റ പോയിന്റുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു, പക്ഷേ കൂടുതലൊന്നുമില്ല, അതിൽ കൂടുതലൊന്നുമില്ല, ത്രിമാന സ്ഥലത്ത് പോയിന്റുകളല്ല. അവ ഉപയോഗിക്കാൻ, അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും അവ അവതരിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു സോഫ്റ്റ്വെയർ ആവശ്യമാണ്. സ്കാനർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഡാറ്റയെ വിവിധ ഉപയോഗപ്രദമായ ഫോമുകളായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും തൊഴിൽ സൈറ്റിലെ ലാപ്ടോപ്പ് കമ്പ്യൂട്ടറിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാം. കൺസ്ട്രക്ഷൻ ടീമിന് തറ ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം, ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക, തറയിലെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനവുമായി ബന്ധപ്പെടുക, ഉയരം കുറയ്ക്കുകയോ വർദ്ധിക്കുകയോ ചെയ്യണമെന്ന് പറയുക. തത്സമയം.
നവിസ്വർക്കുകൾക്കായി റിപ്ലെഡ്ജ് 3 ഡിയുടെ റിഥം പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജുകൾ ഫ്ലോർ ഡാറ്റ കാണുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത മാർഗ്ഗങ്ങൾ നൽകുന്നു. നവിസ്വർക്കുകൾക്കായുള്ള റിത്മയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ തറയുടെ ഉയരം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു "ഹീറ്റ് മാപ്പ്" അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സർവേയർമാർ നിർമ്മിച്ച ടോപ്പോഗ്രാഫിക് മാപ്പുകൾക്ക് സമാനമായ കോണ്ടൂർ മാപ്പുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും, അതിൽ ഒരു കൂട്ടം കർവുകൾ തുടർച്ചയായ ഉയരങ്ങളെ വിവരിക്കുന്നു. ദിവസങ്ങൾക്ക് പകരം മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ASTM E1155-കംപ്ലയിൻ രേഖകളും ഇതിന് നൽകാം.
ഈ സവിശേഷതകൾ സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ, തറയുടെ നില മാത്രമല്ല വിവിധ ജോലികൾക്കായി സ്കാനർ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഇല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളുടെ അളക്കാവുന്ന ഒരു മാതൃക ഇത് നൽകുന്നു. നവീകരണ പദ്ധതികൾക്കായി, എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ചരിത്രപരമായ ഡിസൈൻ രേഖകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മാറ്റങ്ങൾ ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഇത് പുതിയ രൂപകൽപ്പനയിൽ അതിശയിപ്പിക്കാം. പുതിയ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, ഡിസൈൻ ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ സ്ഥിരത സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
ഏകദേശം 40 വർഷം മുമ്പ്, ഒരു പുതിയ വെല്ലുവിളി പല ആളുകളുടെയും വീടുകളിൽ പ്രവേശിച്ചു. അതിനുശേഷം, ഈ വെല്ലുവിളി ആധുനിക ജീവിതത്തിന്റെ പ്രതീകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന വീഡിയോ റെക്കോർഡറുകൾ (vcr) ഡിജിറ്റൽ ലോജിക് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംവദിക്കാൻ സാധാരണ പൗരന്മാരെ നിർബന്ധിക്കുക. മിന്നുന്ന "12:00, 12:00, 12:00" ദശലക്ഷക്കണക്കിന് infricontmed വീഡിയോ റെക്കോർഡറുകളിൽ ഈ ഇന്റർഫേസ് പഠിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് തെളിയിക്കുന്നു.
ഓരോ പുതിയ സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജും ഒരു പഠന വക്രതയുണ്ട്. നിങ്ങൾ അത് വീട്ടിൽ ചെയ്താൽ, ആവശ്യാനുസരണം നിങ്ങളുടെ മുടിയും ശാപവും കീറാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പുതിയ സോഫ്റ്റ്വെയർ വിദ്യാഭ്യാസം നിഷ്ക്രിയ ഉച്ചകഴിഞ്ഞ് നിങ്ങളെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. നിങ്ങൾ ജോലിസ്ഥലത്ത് പുതിയ ഇന്റർഫേസ് പഠിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മറ്റ് നിരവധി ജോലികളെ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെലവ് പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു പുതിയ സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യം ഇതിനകം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇന്റർഫേസ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.
ഒരു പുതിയ കമ്പ്യൂട്ടർ ആപ്ലിക്കേഷൻ പഠിക്കുന്നതിനുള്ള വേഗതയേറിയ ഇന്റർഫേസ് എന്താണ്? നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം അറിയാവുന്ന ഒന്ന്. ആർക്കിടെക്റ്റുകൾക്കും എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഇൻഫർമേഷൻ മോഡലിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പത്ത് വർഷമധികം സമയമെടുത്തു, പക്ഷേ ഇപ്പോൾ അത് എത്തി. നിർമ്മാണ രേഖകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ ഫോർമാറ്റ് മാറുന്നതിലൂടെ, ഇത് സൈറ്റിലെ കരാറുകാർക്ക് ഒരു മുൻഗണനയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ നിലവിലുള്ള ബിം പ്ലാറ്റ്ഫോം പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ചാനൽ നൽകുന്നു (സ്കാനർ സോഫ്റ്റ്വെയർ പോലുള്ളവ). പ്രധാന പങ്കാളികൾക്ക് ഇതിനകം പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ പരിചയമുള്ളതിനാൽ പഠന കർവ് വളരെ പരന്നതായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അതിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന പുതിയ സവിശേഷതകൾ മാത്രമേ അവർ പഠിക്കേണ്ടത്, സ്കാനർ ഡാറ്റ പോലുള്ള അപേക്ഷ നൽകിയ പുതിയ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അവ ആരംഭിക്കാം. നവിസ്വർക്കുകൾക്കുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ നിർമാണ സൈറ്റുകളിലേക്ക് കൂടുതൽ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലേക്ക് ലഭ്യമാക്കാനുള്ള അവസരം വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു അവസരം വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റ് ഏകോപന പാക്കേജുകളിലൊന്നായി ഓട്ടോഡെസ്ക് നവിസ്വർക്കുകൾ ഡിസ്ട്രയോ വ്യവസായ നിലവാരത്തിലാണ്. ഇത് രാജ്യത്തുടനീളമുള്ള നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലാണ്. ഇപ്പോൾ, ഇതിന് സ്കാനർ വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കാനും ധാരാളം ഉപയോഗങ്ങൾ ലഭിക്കാനും കഴിയും.
സ്കാനർ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഡാറ്റാ പോയിന്റുകൾ ശേഖരിക്കുമ്പോൾ, അവയെല്ലാം 3 ഡി ബഹിരാകാശത്തെ പോയിന്റുകളാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന രീതിയിൽ ഈ ഡാറ്റ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് നവിസ്വർട്ടിനായുള്ള റിഥം പോലുള്ള സ്കാനർ സോഫ്റ്റ്വെയർ. ഇതിന് ഡാറ്റ പോയിന്റുകളായി മുറികളായി പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അവരുടെ സ്ഥാനം സ്കാൻ ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, പ്രതിഫലനങ്ങളുടെ തീവ്രതയും ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറവും, ഒപ്പം കാഴ്ച ഒരു ഫോട്ടോ പോലെ തോന്നുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് കാഴ്ച തിരിക്കുകയും ഒരു കോണിൽ നിന്ന് ഇടം കാണുകയും ചെയ്യാനും ഒരു 3D മോഡൽ പോലെ അലഞ്ഞുതിരിയുകയും അത് അളക്കുകയും ചെയ്യുക. എഫ്എഫ് / എഫ്ഐസിനായി, ഒരു പ്ലാൻ കാഴ്ചയിൽ തറ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ചൂട് മാപ്പ് ആണ്. ഉയർന്ന പോയിന്റുകളും കുറഞ്ഞ പോയിന്റുകളും വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു (ചിലപ്പോൾ തെറ്റായ വർണ്ണ ഇമേജുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു), ഉദാഹരണത്തിന്, ചുവപ്പ് ഉയർന്ന പോയിന്റുകളെയും നീലയെ കുറഞ്ഞ പോയിന്റുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
യഥാർത്ഥ നിലയിലെ അനുബന്ധ സ്ഥാനം കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ചൂട് മാപ്പിൽ നിന്ന് കൃത്യമായ അളവുകൾ നടത്താം. സ്കാൻ പരന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ചൂട് മാപ്പ് അവ കണ്ടെത്താനുള്ള പെട്ടെന്നുള്ള മാർഗമാണ്, അവ പരിഹരിക്കേണ്ട ദ്രുത മാർഗമാണ്, ഓൺ-സൈറ്റ് എഫ്എഫ് / ഫ്ലോ വിശകലനത്തിനുള്ള മുൻഗണന.
സർവേയർമാർക്കും കാൽനടയാത്രക്കാർക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ടോപ്പോഗ്രാഫിക് മാപ്പുകൾക്ക് സമാനമായ വ്യത്യസ്ത ഫ്ലോർ ഹൈറ്റുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന വരികൾ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് കഴിയും. തരം ടൈപ്പ് ഡാറ്റയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വളരെ സൗഹാർദ്ദപരമാക്കുന്നതിന് കോണ്ടൂർ മാപ്പുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിലുള്ള ഇടങ്ങളുടെ നവീകരണ അല്ലെങ്കിൽ പരിവർത്തനം എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. നവിസ്വർക്കുകൾക്കായുള്ള റിത്മ ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യാനും ഉത്തരങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, നിലവിലുള്ള അസമമായ തറയുടെ കുറഞ്ഞ അവസാനം പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് എത്ര മെറ്റീരിയൽ (സിമൻറ് ഉപരിതല പാളി പോലുള്ളവ) എത്രമാത്രം മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയാൻ കഴിയും. ശരിയായ സ്കാനർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള രീതിയിൽ വിവരങ്ങൾ നൽകാം.
നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ സമയം പാഴാക്കാനുള്ള എല്ലാ വഴികളിലും, ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും വേദനാജനകമായത് കാത്തിരിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ ക്വാളിറ്റി ഉറപ്പ് ആന്തരികമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഓരോ തറ വിശകലനം ചെയ്യാൻ മൂന്നാം കക്ഷി കൺസൾട്ടന്റുമാർക്കായി കാത്തിരിക്കാം, തറ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ കാത്തിരിക്കുക, സമർപ്പിക്കാനുള്ള അധിക റിപ്പോർട്ടുകൾക്കായി കാത്തിരിക്കുക. തീർച്ചയായും, തറയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കുന്ന മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.
നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഈ വേദന ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ തറ സ്കാൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. അത് എപ്പോൾ പരിശോധിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം, നിങ്ങൾ എഎസ്ടിഎം E1155 റിപ്പോർട്ട് ലഭിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം (ഏകദേശം ഒരു മിനിറ്റ് കഴിഞ്ഞ്). മൂന്നാമത്തെ പാർട്ടി കൺസൾട്ടന്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, നിങ്ങളുടെ സമയം സ്വന്തമാക്കുന്നതിന് പകരം ഈ പ്രക്രിയ സ്വന്തമാക്കി.
പുതിയ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പരന്നതും സമനിലയും സ്കാൻ ചെയ്യാൻ ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു ലളിതവും നേരായതുമായ വർക്ക്ഫ്ലോ ആണ്.
2. പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച സ്ലൈസ്, സ്കാൻ എന്നിവയ്ക്ക് സമീപം സ്കാനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഈ ഘട്ടം സാധാരണയായി ഒരു പ്ലെയ്സ്മെന്റ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഒരു സാധാരണ സ്ലൈസ് വലുപ്പത്തിനായി, സ്കാൻ സാധാരണയായി 3-5 മിനിറ്റ് എടുക്കും.
4. "ഹീറ്റ് മാപ്പ്" സ്പെസിഫിക്കേഷനില്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും നിരപ്പാക്കുന്നതിനോ നിരപ്പാക്കുന്നതിനോ വേണ്ടിയുള്ള ഫ്ലോർ ഡാറ്റയുടെ ഡിസ്പ്ലേ ലോഡുചെയ്യുക.