കോൺക്രീറ്റ് തറയിലെ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ അവസാന ഘട്ടങ്ങൾ പോളിഷിംഗും ഗ്രൈൻഡിംഗുമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പോളിഷിംഗിനായി ഒരു ഗ്രൈൻഡറോ പോളിഷിംഗിനായി ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനോ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇപ്പോൾ പ്രശ്നം ഉയർന്നുവരുന്നു, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? ? ഇന്ന്, സിയാവോകാങ് നിങ്ങൾക്കായി രണ്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്ത പ്രകടനം വിശകലനം ചെയ്യും.
പോളിഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗിനായി ഒരു ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൊതുവെ പറഞ്ഞാൽ, ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡർ പോളിഷിംഗിനും ഗ്രൈൻഡിംഗിനും ഫൈൻ-ടൂത്ത് റെസിൻ അബ്രാസീവ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ വേഗത ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷറിനേക്കാൾ അൽപ്പം കുറവായതിനാൽ, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കും, അതിനാൽ തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ തേയ്മാനം ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും.
ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് താരതമ്യേന വലുതായതിനാൽ, പോളിഷിംഗ് പാഡിന്റെ അരികിൽ പാഡിന്റെ ലീനിയർ പ്രവേഗം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ പോളിഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അവസരത്തേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയാണ് ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ എടുത്തുകാണിക്കുന്നത്. ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിഷിംഗ് പാഡിന് അതേ വിലയിലുള്ള പോളിഷിംഗ് പാഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വിസ്തീർണ്ണം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പോളിഷിംഗ് പാഡിന്റെ വില ഭാഗികമായി ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിലം പരുക്കനായി നിലത്ത് കിടക്കുമ്പോൾ ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ പിന്നീടുള്ള കാലയളവിൽ ഹ്രസ്വ പോളിഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമേ ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാൽ, ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രോജക്റ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുകയും നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ നല്ല ഉപകരണങ്ങൾ യുക്തിസഹമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. http://www.chinavacuumcleaner.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-15-2020