കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടങ്ങൾ മിനുക്കലും പൊടിക്കലും ആണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പോളിഷിംഗിനായി ഒരു ഗ്രൈൻഡറോ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗിനായി ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനോ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇപ്പോൾ പ്രശ്നം ഉയർന്നുവരുന്നു, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? ? ഇന്ന്, Xiaokang നിങ്ങൾക്കായി രണ്ട് ഉപകരണങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്ത പ്രകടനം വിശകലനം ചെയ്യും.
പോളിഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗിനായി ഒരു ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൊതുവെ പറഞ്ഞാൽ, ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡർ മിനുക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ഫൈൻ-ടൂത്ത് റെസിൻ അബ്രാസീവ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ വേഗത ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷറിനേക്കാൾ കുറച്ച് കുറവായതിനാൽ, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കും, അതിനാൽ തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണം ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കും.
ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് താരതമ്യേന വലുതായതിനാൽ, പോളിഷിംഗ് പാഡിൻ്റെ അരികിൽ പാഡിൻ്റെ ലീനിയർ പ്രവേഗം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനെ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നു, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത ഇതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പോളിഷിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ പൊടിക്കാനുള്ള അവസരം. ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിഷിംഗ് പാഡിന് അതേ വിലയുള്ള പോളിഷിംഗ് പാഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഏരിയ ഉപയോഗിക്കാനാകും, ഇത് പോളിഷിംഗ് പാഡിൻ്റെ വില ഭാഗികമായി ലാഭിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രൗണ്ട് പരുക്കൻ നിലത്തായിരിക്കുമ്പോൾ ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ പിന്നീടുള്ള കാലഘട്ടത്തിൽ ചെറിയ മിനുക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമേ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാൽ, ഫ്ലോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പദ്ധതിയുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം, നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ നല്ല ഉപകരണങ്ങൾ യുക്തിസഹമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. http://www.chinavacuumcleaner.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-15-2020